球磨機

我廠可以根據用戶要求另行設計制造其他型號規格的球磨機，亦可根據用戶的礦樣及產量和粒度要求，通過磨礦實驗和計算，確定適宜的規格型式，設計出工作狀態的球磨機，使其既無功能不足，并保證產量和粒度要求。

球磨機設備廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機簡體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

選礦球磨機
具有構造相對簡單，無格子柵，磨礦細度高，裝球相對較少等優點，廣泛應用于第二段細磨或要求產品相對較細的場合。
格子型球磨機
由筒體、筒體襯板、大齒環、排礦格子、給礦器組成，具有排礦速度快，生產率高，過粉碎現象輕，裝球多，減少有效容積等特點。

溢流型球磨機
具有構造簡單，操作維護方便，而且產品較細等特點，常用于細磨礦，即磨礦細度小于0.2mm的情況或者兩段連續磨礦的第二段。
陶瓷內襯球磨機
廣泛應用于陶瓷、油漆、顏料、化工、醫藥、涂料等行業，能有效降低物料的鐵污染，同時節能環保。

橡膠內襯球磨機
主要用于陶瓷粉磨、金屬礦山等的選礦，使用壽命和經濟效益優于高錳鋼襯板，其中降低磨礦能耗、鋼耗和磨機噪聲的效果尤為顯著。
干式球磨機
生產過程不用加水，直筒狀，筒體有引風裝置，排塵管道和除塵器等，保證產量和粒度要求。

濕式球磨機
具有效率高，磨出的顆粒均勻，沒有粉塵飛場、噪音較小等特點，生產過程中需要加液體球磨介質輔助劑，方便排出料。
間歇式球磨機
具有投資少，較同類產品節能省電，結構新穎、操作簡便、使用安全、性能穩定可靠等特點，適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業。

水泥球磨機
具有對物料適應性強、能連續生產、破碎比大、易于調速粉磨產品的細度等特點，主要應用于水泥廠成品及原料的粉磨。

功格與性能參數表

型號	筒體轉速（r/min）	裝球量（t）	給料粒度（mm）	出料粒度（mm）	產量（t/h）	電機功率（kw）	機重（T）
?900×1800	38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	3.6
?900×3000	38	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	4.6
?1200×2400	32	3.8	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	45	12.5
?1200×3000	32	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	45	12.8
?1200×4500	32	7	≤25	0.074-0.4	1.6.5.8	55	13.8
?1500×3000	27	8	≤25	0.074-0.4	2-5	90	17
?1500×4500	27	14	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
?1500×5700	27	15	≤25	0.074-0.4	3.5-8	132	24.7
?1830×3000	24	11	≤25	0.074-0.4	4-10	180	28
?1830×6400	24	23	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
?1830×7000	24	25	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
?2200×5500	21	30	≤25	0.074-0.4	10-22	370	48.5
?2200×6500	21	31	≤25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
?2200×7500	21	33	≤25	0.074-0.4	16-29	380	56
?2400×7000	21	34.5	≤25	0.074-0.4	18-32	400	62.8
?2400×8000	20.4	36	≤25	0.06-0.08	18-36	410	81.2
?2700×3600	18	37	≤25	＜0.08	50	410	77.5